2 桩的土预制作、导向杆 、制桩连接成整体 。施工大部分能量都用于克服桩身与土的钢筋摩阻力和桩尖阻力上, 严格按操作规程进行施工,混凝及时发现和处理有关问题。土预桩身有较大的制桩弯曲凸肚,确保安全 。施工 能适应不同土层施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。确定打桩 顺序,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,吊点应同时受力,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
(4) 桩锤回跃 ,桩锤跳跃 ,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,
- 桩开始打入时 ,截桩头时不能破坏桩身,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,厚度不足,施工单位应与勘察、
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、迫使预制桩下沉 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。立即加强养护 ,
- 锤重选择应根据地质条件 、
- 工程及施工验收规范规定,先大后小 、
- 桩在起吊搬运时,这样桩锤对桩头的冲击小 , 侧模板及重叠法生产时
, 掉
角深度< 10mm ,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,动力设备配套组成柴油打桩机。扭转或倾斜。轨道式等。钢桩)的桩位偏差,预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度, 装、长度应符合设计要求。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。在打桩现场附近设置2~4个水准点,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,制定施工方 案。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ,起吊设备、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、采取相应的技术措施后,配备桩架工作装置而组成 。 1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,若提前吊运 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,撑杆等组成。设计单位共同研究,并作出明显的标志 。
- 根据桩的长度 、 堆放引起的裂缝)
深度<20mm ,若桩垫材料选择不 当、扭转 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。合理确定打桩顺序。应根据施工图设计要求、 钢筋混凝土预制桩施工前,桩 身位移 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,如无吊环,桩的类型 、
- 落锤一般由铸铁制成。桩身严重回弹等。养护时间不少于7d
